穿墙丝杆

一段式止水丝杆

三段式止水丝杆

山型卡

山型母

步步紧

钢筋马镫

扣件螺丝

PVC管

 

 

在建筑工程施工过程中，确保混凝土结构构件的尺寸精度与外观质量是关重要的技术管理目标。其中，剪力墙作为主要的抗侧力构件，其厚度的准确控制直接关系到结构的承载能力与安全性。而在墙体混凝土浇筑时，如何有效防止模板体系发生变形、位移或胀模，是施工质量控制的一个关键环节。本文将围绕止水压条、对拉螺杆等具体措施，阐述控制剪力墙厚度、防止跑模的综合施工技术。

剪力墙模板支设完成后，其内部尺寸即为预设的墙体厚度。为在混凝土侧压力下保持这一尺寸不变，通常需要依靠对拉螺杆的拉结作用。文中提及的“大12”螺杆，即指直径为12毫米的对拉螺杆。这种螺杆横向穿透两侧模板，通过外部螺母紧固，将两侧模板连成一个整体，平衡混凝土浇筑时产生的侧向压力，是控制墙体厚度的核心受力构件。其布置间距需经过严格计算，通常在竖向与水平方向按距离均匀排布，确保模板各部位受力均匀，避免局部变形。

然而，仅依靠对拉螺杆的拉结，在接缝或边缘处仍可能存在薄弱环节。此时，“止水压条”便发挥了重要的辅助作用。止水压条通常安装于模板拼缝处或施工缝位置，它不仅能增强模板接缝的密闭性，防止水泥浆漏出，更能通过其自身的刚度和与模板的紧密固定，加强模板边缘的整体性，约束模板在受力时的微小变形趋势，从而与对拉螺杆系统形成点面结合的综合约束体系，进一步保障墙体截面尺寸的。

所谓“松桃防止跑模”，形象地指出了施工中需重点关注和预防的核心问题——“跑模”。跑模是指模板在混凝土流体压力、浇筑冲击力等作用下发生位移、鼓胀或变形，导致成型后的混凝土墙体厚度不均、表面平整度超差，甚出现结构尺寸偏差。为防止这一现象，必须采取系统性的控制措施。首先，在模板设计阶段，应依据浇筑速度、混凝土特性等准确计算侧压力，据此确定对拉螺杆的规格、间距以及模板背楞的强度与刚度。其次，在安装过程中，要模板拼装严密，支撑体系牢固可靠，所有对拉螺杆紧固力度均匀一致。后，在混凝土浇筑时，需分层进行，控制下料高度与速度，避免对模板造成单点冲击或局部压力过大，并安排专人进行模板巡查，随时检查螺杆紧固情况和模板有无异常变形。

综上所述，在剪力墙施工中，墙体厚度的精准控制与跑模的有效防止，是一项系统性的技术工作。它依赖于对拉螺杆（如“大12”螺杆）作为核心的拉结抗力，辅以止水压条等细部加强措施，并贯穿于从模板设计、安装加固到混凝土浇筑的全过程精细化管理之中。只有将各个环节的技术要求落实到位，才能终确保剪力墙成型质量符合设计规范，为整体建筑结构的安全与稳固奠定坚实的基础。

 

 

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